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在非事故状态下，为了提高塑料挂钩模具的寿命和加工塑料模具，需要注意一些事项。

1、塑料挂钩损坏的原因是早期故障

部分本身不适合这个过程，材料的大小、硬度和表面质量下降。模具强度和刚度不合适，位置不好，垃圾场、顶层设计不合理，间距不合适，材料选择不合适，塑料挂钩模具制造，结构不合理等，模具设计不合理。原材料不符合要求的锻造、热处理和表面处理不合适，加工精度和表面粗糙度不高。凹槽太深，台灯模具注塑加工没有润滑。设备刚度和强度不足，吨位不对，冲压速度不对。

2、提高模具寿命和模具措施。

选择适当的工具钢。根据加工的材料、零件的形状、技术要求、塑料挂钩模具钢模具材料的选择，可根据化学组成分为低碳工具钢、合金工具钢、高合金钢、钢结合硬质合金。塑料模具加工

台灯模具注塑加工

3、选择合适的热处理工艺

一些塑料挂钩模具通常是由热处理废弃、变形或裂纹引起的。因此，在热处理过程中，塑料挂钩模具在保证机械性能提高的同时，应尽量减少变形，避免裂纹。影响塑料挂钩模具热处理变形或裂纹的因素有很多。热处理工艺的选择是一个重要因素。

4.为了提高原材料的性能，塑料模具的主要部分是伪造的。

锻造毛坯是具有良好材料、碳化物分布和合理流动分布的材料。提高热处理性能，提高热处理寿命。

5、塑料挂钩模具表面硬化层

冲压及模具表面涂抹W、铬、钛、导电材料等硬化材料，通过真空蒸发装置喷射模具叶片，形成耐磨层，可使塑料模具寿命提高2 ~ 3次。